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新疆油田污水处理技术取得进一步发展
发布时间:2019-10-21

  近年来,许多石油公司开展了旋流分离器技术研究,已形成了比较完整的理论观点和概念术语,确定了参数指标。从初步应用来看,旋流分离器具有体积小,处理量大等特点,分离效率一般在50—80%,目前陆上部分油田已应用于污水处理中。

  从中科院新疆理化技术研究所获悉:日前,中科院新疆理化所科研人员研发出一种磁性材料除油技术及光/电催化氧化技术。该技术能有效处理油田产生的含聚合物污水,改善回注污水的水质,使污水达到回注地层标准,避免污水外排造成的环境污染。

  据了解,该技术是主要针对克拉玛依油田研发的。随着克拉玛依油田三次采油技术的逐步应用,采油过程中加入大量高分子聚合物驱油。与常规运用水驱油的开采方式相比,三次采油技术产生的污水黏度升高,水中油滴和固体悬浮物的稳定性更强,使得油水分离和含油处理难度增大。由于缺乏新技术,目前克拉玛依油田使用传统的"除油—破乳—加重—凝絮—过滤"的工艺处理污水。采用这种方法不仅需要消耗大量水处理化学品,还产生大量含油污泥,造成石油资源的大量浪费,并且处理后的污水无法达到回注地层标准。

  "我们提出了"重力除油吸附磁分离除油高级氧化过滤"的新工艺,这种工艺的重点是研发出可使油水分离的磁性材料和催化剂。目前我们已发现一种超声油溶性磁性纳米颗粒,还研发出利用黏土制作催化剂的方法,通过将黏土化学改性,提高它的吸附性和催化氧化性,使污染物被吸附、催化、降解。"中科院新疆理化所环境科学与技术研究室主任王传义说。

  "利用这种技术,我们在实验室中已使污水中聚合物含量由560毫克每升降到了8毫克每升,下一步将联合中科院大连化物所等开展进一步研究,开发和设计相应的油田污水处理装置,并进入克拉玛依油田开展应用示范,最终形成新疆采油污水处理技术与资源化利用技术体系。"王传义表示。

  据了解,通过该技术,有望将克拉玛依采油污水处理成本每吨降低2元,经过几年应用示范后,克拉玛依地区每年可节约油田污水处理费用近千万元。


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新疆油田污水处理技术取得进一步发展
发布时间:2019/10/21

  近年来,许多石油公司开展了旋流分离器技术研究,已形成了比较完整的理论观点和概念术语,确定了参数指标。从初步应用来看,旋流分离器具有体积小,处理量大等特点,分离效率一般在50—80%,目前陆上部分油田已应用于污水处理中。

  从中科院新疆理化技术研究所获悉:日前,中科院新疆理化所科研人员研发出一种磁性材料除油技术及光/电催化氧化技术。该技术能有效处理油田产生的含聚合物污水,改善回注污水的水质,使污水达到回注地层标准,避免污水外排造成的环境污染。

  据了解,该技术是主要针对克拉玛依油田研发的。随着克拉玛依油田三次采油技术的逐步应用,采油过程中加入大量高分子聚合物驱油。与常规运用水驱油的开采方式相比,三次采油技术产生的污水黏度升高,水中油滴和固体悬浮物的稳定性更强,使得油水分离和含油处理难度增大。由于缺乏新技术,目前克拉玛依油田使用传统的"除油—破乳—加重—凝絮—过滤"的工艺处理污水。采用这种方法不仅需要消耗大量水处理化学品,还产生大量含油污泥,造成石油资源的大量浪费,并且处理后的污水无法达到回注地层标准。

  "我们提出了"重力除油吸附磁分离除油高级氧化过滤"的新工艺,这种工艺的重点是研发出可使油水分离的磁性材料和催化剂。目前我们已发现一种超声油溶性磁性纳米颗粒,还研发出利用黏土制作催化剂的方法,通过将黏土化学改性,提高它的吸附性和催化氧化性,使污染物被吸附、催化、降解。"中科院新疆理化所环境科学与技术研究室主任王传义说。

  "利用这种技术,我们在实验室中已使污水中聚合物含量由560毫克每升降到了8毫克每升,下一步将联合中科院大连化物所等开展进一步研究,开发和设计相应的油田污水处理装置,并进入克拉玛依油田开展应用示范,最终形成新疆采油污水处理技术与资源化利用技术体系。"王传义表示。

  据了解,通过该技术,有望将克拉玛依采油污水处理成本每吨降低2元,经过几年应用示范后,克拉玛依地区每年可节约油田污水处理费用近千万元。


新疆油田污水处理技术取得进一步发展
发布时间:2019/10/21

  近年来,许多石油公司开展了旋流分离器技术研究,已形成了比较完整的理论观点和概念术语,确定了参数指标。从初步应用来看,旋流分离器具有体积小,处理量大等特点,分离效率一般在50—80%,目前陆上部分油田已应用于污水处理中。

  从中科院新疆理化技术研究所获悉:日前,中科院新疆理化所科研人员研发出一种磁性材料除油技术及光/电催化氧化技术。该技术能有效处理油田产生的含聚合物污水,改善回注污水的水质,使污水达到回注地层标准,避免污水外排造成的环境污染。

  据了解,该技术是主要针对克拉玛依油田研发的。随着克拉玛依油田三次采油技术的逐步应用,采油过程中加入大量高分子聚合物驱油。与常规运用水驱油的开采方式相比,三次采油技术产生的污水黏度升高,水中油滴和固体悬浮物的稳定性更强,使得油水分离和含油处理难度增大。由于缺乏新技术,目前克拉玛依油田使用传统的"除油—破乳—加重—凝絮—过滤"的工艺处理污水。采用这种方法不仅需要消耗大量水处理化学品,还产生大量含油污泥,造成石油资源的大量浪费,并且处理后的污水无法达到回注地层标准。

  "我们提出了"重力除油吸附磁分离除油高级氧化过滤"的新工艺,这种工艺的重点是研发出可使油水分离的磁性材料和催化剂。目前我们已发现一种超声油溶性磁性纳米颗粒,还研发出利用黏土制作催化剂的方法,通过将黏土化学改性,提高它的吸附性和催化氧化性,使污染物被吸附、催化、降解。"中科院新疆理化所环境科学与技术研究室主任王传义说。

  "利用这种技术,我们在实验室中已使污水中聚合物含量由560毫克每升降到了8毫克每升,下一步将联合中科院大连化物所等开展进一步研究,开发和设计相应的油田污水处理装置,并进入克拉玛依油田开展应用示范,最终形成新疆采油污水处理技术与资源化利用技术体系。"王传义表示。

  据了解,通过该技术,有望将克拉玛依采油污水处理成本每吨降低2元,经过几年应用示范后,克拉玛依地区每年可节约油田污水处理费用近千万元。